連續拉伸模具生產的沖床噸位選擇技巧

     連續拉伸模具和普通沖裁模具不一樣，特別是拉伸高的零件，在選擇沖床噸位是要特別注意，不是簡單的彈簧力加沖裁力。在這里我告訴大家一個很多同行都不知道的一個參數，一般的氣動精密沖床，C型也好，雙軸也好，在沖床的側面有個名牌，沖床動態能力圖，可能有些沖床叫法不一樣。這個圖可能大家都很少關注，大概意思是這樣的，沖床在下死點也就是180度時，6mm行程內沖床的力最大，可以達到或者超出沖床標配的噸位，那么在90度或者120mm左右沖床的力只有一半左右：拿200噸雙軸沖床來看，

這個是廣鍛200噸雙軸沖床行程壓力曲線圖，沖床在離下死點120mm左右，沖床力是70噸左右，離下下死點60mm左右時沖床力達到80噸左右，然后越接近下死點力越大。

    上面講過，如果是普通沖裁，一般不會關注這個曲線圖，因為普通沖裁都是在下死點很近的距離模具才接觸，這個時候沖床力都是很大的。連續拉伸模具就不一樣，特別是拉伸比較高的模具，模具有很多氮氣彈簧，在離下死點很高的位置就開始接觸，這個時候沖床力很低，很可能就壓不動。一般我們的工程師都是按模具上下彈簧力加沖裁力，加預估摩擦力，來計算沖床噸位。很多時候忽略了沖床的行程壓力曲線圖。也就是講連續拉伸模具在選擇沖床噸位時，一定根據拉伸模具閉合前上下模接觸時到閉合的高度，在對照沖床的行程壓力曲線圖來確定最終的沖床噸位，同時還要留余量，比如計算的模具壓力是60噸，那么最少要選擇在這個曲線點80噸以上的。